Día: 26 noviembre, 2018

¿Estamos listos para los automóviles eléctricos?

Recientemente se dio la noticia de que el planeta tenía hasta 2030 para evitar un catastrófico cambio climático, esto tras un informe emitido por el Panel Intergubernamental sobre el Cambio Climático de la ONU, en el que se pronostica que para esa década la temperatura de la tierra aumentará 1.5 grados centígrados más, por encima de los niveles preindustriales que debería.

Ante problemas de contaminación, del aumento en la temperatura del planeta y de gases de efecto invernadero han surgido diversas tendencias en cuanto a la industria de la movilidad como alternativa, tales como: conectada, compartida, autónoma y eléctrica. En particular esta última tendencia se refiere a vehículos que utilizan energías de propulsión eléctrica, tecnologías de comunicación e infraestructuras conectadas.

Cabe destacar que esta tendencia ha tenido una gran aceptación en México, ya que tan sólo en el primer semestre de este 2018 se vendieron 8 mil 082 autos híbridos y eléctricos en el país, de acuerdo con la Asociación Mexicana de la Industria Automotriz.

Los autos híbridos y eléctricos utilizan sistemas complejos que implican nuevos elementos, diferentes a los de los autos tradicionales, como baterías electrónicas de alta potencia y motores impulsados por electricidad, que presentan nuevos desafíos de diseño y desarrollo, en donde la simulación multifísica 3D es clave.

Algunos factores clave para el desarrollo de estos autos son los siguientes:

Peso. Un auto eléctrico o híbrido debe ser liviano, eso implica una reducción en el tamaño de las baterías, sumado a que el rango de viaje por carga depende de la cantidad de baterías y del peso total del vehículo.

Motor eléctrico. El diseño de un motor eléctrico es clave para lograr una máquina eficiente, de bajo peso y que brinde una amplia gama de potencia constante, aunado a que también deben cuidarse las temperaturas y los sonidos que pueda realizar el motor al funcionar.

Electromagnétismo. Es importante que se hagan diversas pruebas de los componentes electrónicos y eléctricos y su relación y funcionamiento juntos, debido a que este tipo de vehículos funcionan con voltajes altos y componentes no lineales, lo cual podría provocar interferencias electromagnéticas, sin embargo para este problema la solución es un análisis de compatibilidad electromagnética, el cual puede ser utilizado para predecir el rendimiento de las emisiones radiadas y su inmunidad, riesgo de radiación, pulsos electromagnéticos, análisis de rayos y campos de radiación.

“La simulación de un análisis de compatibilidad electromagnética (EMC, por sus siglas en inglés), tiene cada día más aceptación entre las grandes empresas automotrices, ya que puede saberse con anticipación cualquier riesgo y validar previamente el buen funcionamiento del auto, incluso en la etapa del diseño, lo que beneficia a las empresas pues pueden tomar decisiones antes de que el auto esté construido, con lo que ahorran tiempo y dinero en la fabricación y desarrollo del mismo”, explica Ottmar Kappes, director general de Altair México.

Se pronostica que para 2030 países como Noruega, Francia o Reino Unido ya tendrán en su totalidad autos eléctricos paseando por sus grandes ciudades, mientras que para México esa situación se hará realidad en 2050, sin embargo esto no retrasará la evolución y la expansión de estos autos, que al utilizar una mejor tecnología, tanto en cuestiones de diseño como en optimización, lograrán desbancar al auto tradicional.

En 10 años la industria se encontrará totalmente conectada

De acuerdo con hallazgos obtenidos por análisis realizados por Panduit, se espera que para el año 2028 la mayor parte de la industria en Latinoamérica estará lista para el uso de plataformas 4.0; es decir, producción basada en el internet de las cosas aplicada a la industria (IIoT) y consistente en la utilización de robots, máquinas e infraestructura de redes que permiten mantener producción de alta calidad sin la necesidad de la supervisión humana.

En 10 años las máquinas y los robots estarán interconectados en un esquema de colaboración máquina a máquina (M2M) para llevar a cabo labores de producción en el piso de planta sin la supervisión humana.

Esto no significa que el capital humano se quedará sin empleo, sino que se dará paso a una transformación en el trabajo, pues permitirá al personal concentrarse en otras funciones, como monitorear y analizar los procesos productivos, para basar su desempeño 100% en la creatividad e innovación u otras áreas especializadas.

La conformación de una infraestructura de comunicación robusta, segura y escalable, en conjunto con la integración de la tecnología digital que se vive actualmente es el punto clave para migrar a la cuarta revolución industrial o Industria 4.0

Alfredo Martínez, Gerente de Cuentas para Redes Industriales de Panduit, asegura que el área de producción alberga dentro de sus responsabilidades los procesos críticos en los que se ubican las mayores ganancias o pérdidas en materia financiera de las empresas. “En una producción a gran escala de cualquier bien, el hecho de presentar una falla técnica que ocasione la interrupción de distribución de energía o flujo de datos, se podrían representar retrasos en los procesos de embalaje, despacho y entrega, entre otros; por consiguiente esto ocasionaría pérdidas económicas significativas para cualquier empresa”.

Dentro de los hallazgos ubicados por el análisis de Panduit se encontró que la infraestructura de interconexión del área de manufactura con la red administrativa, se convertirá en un activo crítico para las empresas, pues ésta proporcionará los diferentes servicios de comunicación y colaboración que son necesarios establecer entre los procesos y los recursos humanos.

La falla de comunicación podría significar un impacto económico muy importante para la organización, por lo que resulta importante considerar la implementación de un diseño lógico y físico de la red, cumpliendo con normativas industriales y de telecomunicaciones que lleven a los usuarios a proteger y maximizar su inversión.

De igual modo, Panduit ubicó como un punto importante la necesidad de que los desarrolladores o implementadores de la infraestructura destinada a la red industrial estén certificados para ello, pues el tipo de materiales debe seleccionarse acorde con las condiciones ambientales de operación de cada una de las áreas de la planta. Esto ayudará a robustecer la infraestructura física de la red, incrementando su disponibilidad y ciclo de vida.

En este sentido, la infraestructura de la red juega un papel fundamental, pues “implica robustez y diseños especiales, porque en la planta existen áreas de alta agresividad ambiental donde hay, por su naturaleza inherente, presencia de agua, ácido, polvo, vibración o altas temperaturas, que requieren de un adecuado blindaje, flexibilidad, conducción y durabilidad de los elementos físicos”, asegura Martínez.

Otro elemento fundamental para la implementación de la Industria 4.0 son las Unidades Inteligentes de Distribución de Energía o iPDU, que constan de conectores de distribución de potencia que permiten monitorear switches con la posibilidad de administrar y corregir problemas a distancia.

“Con estos desarrollos tecnológicos, ubicados por la Unidad de Investigación y Desarrollo Tecnológico de Panduit, la dinámica de la industria conectada ya está en marcha a nivel global y se prevé que en muy poco tiempo las empresas líderes sean aquellas que mejores sistemas de conexión implementen, debido a que serán las que manejarán mejor la flexibilidad en su producción, que optimizarán su toma de decisiones en tiempo real y aumentarán su eficiencia de recursos, porque de ellos serán las mayores oportunidades sobre su competencia”, finalizó Martínez.

Planta Lenovo Monterrey, ensambladora que pone en alto el nombre de México

Esta semana nuestra revista hermana, PC World México, tuvo la oportunidad de visitar la planta Lenovo Monterrey. Una planta ensambladora de computadoras que con manos mexicanas y con una base de datos perfeccionada en México produce casi un millón de computadoras semanalmente.

Planta Lenovo Monterrey.

La planta de Lenovo Monterrey está ubicada a unos minutos del Aeropuerto Internacional de Monterrey, cuenta con 263 mil metros cuadrados y emplea a más de 800 personas. Heron Ramos, gerente de Planta, nos comentó que cada segundo se vende cuatro productos de Lenovo en el mundo. Y muchos de ellos salen de esa fábrica.

Heron Ramos, gerente de la Planta Lenovo Monterrey.

La planta Lenovo Monterrey produce casi un millón de computadoras a la semana, cerca de 53 millones de computadoras anualmente. Corresponden a la familia Think, All In One, tablets, notebooks y workstations. 60% de esta producción corresponde a la familia Tiny, mini CPUs de escritorio.

Algunos de los equipos producidos en la planta.

Fue en el periodo de gobierno de Felipe Calderón, mismo que Herón Ramos aseguró que fue crucial para la creación de la planta ensambladora, que esta fábrica abrió sus puertas. En el año 2008 la planta Lenovo Monterrey comenzó operaciones con sólo 168 empleados directos. El gerente de la planta nos indicó que en los próximos 8 meses se planea invertir veinte millones de dólares en la planta Lenovo Monterrey.

Otro dato importante es que esta planta ensambladora es la tercera más importante para Lenovo a nivel global; sólo superada por dos plantas del mismo fabricante ubicadas en China. “Es todo un orgullo que esta planta sea administrada por mexicanos”, agregó Herón Ramos.

Miembros de la planta en Apodaca, Monterrey, asesoraron a la puesta en marcha de otras plantas en Carolina del Norte, Estados Unidos, y Brasil.

Cadena de ensamblado de equipos Lenovo.

Heron Ramos comentó que entre otros logros de la planta ubicada en México es que son el número uno a nivel mundial en calidad en Desktops. Y para lograr ese nivel de calidad se utilizó un sistema desarrollado por ingenieros mexicanos. Además, tienen la patente de la aleación de carbono a plástico que se utilizan en algunos equipos.

Durante un recorrido pudimos ver cómo las líneas de ensamblaje tienen una eficiencia tal que en ningún momento se detiene la producción. Según datos de Heron Ramos, en una cadena de ensamble los trabajadores mexicanos tardan 10 minutos en armar una computadora. Posteriormente los equipos pasan por un periodo de revisión que dura hasta tres horas y media, e incluye supervisión de hardware y software. Finalmente van a un proceso de empaque que tarda 15 minutos más, siendo así como se logran despachar el casi millón de computadoras a la semana que ya mencionamos.

Como dato adicional, Lenovo es una empresa con 45 billones de ventas globales, de los cuales el 4% corresponden de la planta de Apodaca en México.

 

-César Villaseñor, PC World México.

Se descubren versiones de Mirai en servidores Linux

El  Equipo de Respuesta e Ingeniería de Seguridad de Netscout Arbor ha estado monitoreando los intentos de explotación de la vulnerabilidad Hadoop YARN y encontró un payload familiar a Mirai.

Estas versiones de Mirai encontradas se comportan como las originales, pero están diseñadas para funcionar en servidores Linux y no en dispositivos IoT.

Si bien ASERT ha publicado hallazgos de Windows Mirai anteriormente, esta es la primera vez que observa a Mirai fuera de IoT.

Los Botmasters, o administradores de Bots han adquirido gran conocimiento sobre el desarrollo de malware para Internet de las cosas (IoT) y ahora han cambiado su enfoque hacia los servidores Linux. Al igual que muchos dispositivos IoT, los servidores Linux sin actualizaciones permanecen en la red, y los atacantes abusan de ellos a gran escala y enviando exploits a todos los servidores vulnerables que puedan encontrar.

Su objetivo es claro: instalar malware en tantos dispositivos como sea posible. Una vez que se ha establecido Mirai en un servidor Linux se comporta como un bot de IoT y comienza a utilizar nombres de usuario y contraseñas de telnet por medio de un ataque de fuerza bruta. Lo diferente es que, entre los dispositivos pequeños y diminutos de la botnet, ahora se encuentran servidores Linux de  gran potencia.

Si encuentra con éxito un dispositivo vulnerable, en lugar de instalar directamente el malware en la víctima, informa la dirección IP, el nombre de usuario y la contraseña a un servidor de reporte, donde el atacante puede automatizar la instalación del bot.

Los servidores Linux en los centros de datos tienen acceso a más ancho de banda que los dispositivos IoT en redes residenciales, lo que los convierte en un bot de DDoS mucho más eficiente.

Una cantidad  de servidores Linux con muchos recursos pueden generar ataques que compitan con una red grande de bots de IoT.

Mirai ya no está apuntando únicamente a dispositivos IoT. Si bien las técnicas utilizadas para entregar Mirai a los servidores tanto de IoT como de Linux pueden ser similares, para los atacantes es mucho más fácil ahora atacar servidores de Linux x86 que toda la gama de CPU utilizadas en los dispositivos de IoT.

 

BlackBerry compra Cylance, firma especializada en aplicar IA a la ciberseguridad

La reinvención de BlackBerry sigue su curso. El antiguo gigante de los teléfonos inteligentes está ahora centrado en la producción de software de protección para el Internet de las Cosas y otros dispositivos integrados.

Fue en 2016 cuando la canadiense decidió cambiar de estrategia una vez se vio superado por compañías de la talla de Apple y Samsung, enfocándose en aquello en que, hasta la fecha, se ha destacado: la seguridad, especialmente para dispositivos móviles.

Como parte de este nuevo rumbo, va adquirir la compañía especializada en ciberseguridad Cylance por valor de cerca de 1.400 millones de dólares.

Según ha confirmado la compañía, la compra, que ha sido la más importante en sus últimos siete años, le permitirá sumar capacidades de inteligencia artificial a sus productos. “El liderazgo de Cylance en inteligencia artificial y ciberseguridad se complementará de inmediato con todo nuestro porfolio”, afimó John Chen, director ejecutivo de BlackBerry, en unas declaraciones recogidas por Bloomberg.

La firma californiana, Cylance, ha sido reconocida en el mundo de la ciberseguridad debido a ser de las primeras en integrar la IA para crear software diseñado para proteger los dispositivos móviles, tabletas y demás aparatos que se conectan a la red, funcionando incluso aunque el dispositivo no esté conectado a Internet. La empresa reportó unos ingresos de 130 millones de dólares en 2018 con un crecimiento de cerca del 90%. Además, hay más de 3.500 empresas que utilizan sus productos.

 

IDG.es

Los empleos mejor pagados en el sector de tecnología en México

Con la constante búsqueda de la digitalizacón de los negocios el área TI cobra cada vez más relevancia en el core de las empresas, no sólo en México, sino a nivel global, por lo que los trabajos relacionados con el sector de la tecnología están siendo cada vez más buscados y mejore remunerados.

Los trabajos del sector de tecnología se han caracterizado por contar con elevados ingresos y una demanda constante de profesionales.

Love Mondays dio a conocer los sueldos promedio de los 10 profesionistas del sector tecnológico más populares en México, donde es interesante notar que 8 de los 10 empleos del sector tecnológico mejor pagados están relacionados con la programación.

Las carreras mencionadas fueron consideradas por tener un registro en la plataforma de 15 o más salarios durante los últimos 12 meses. “Quienes estén interesados en el sector de tecnología encontrarán esta información de bastante utilidad para elegir su carrera o en qué especializarse”, explica Dave Curran, cofundador y COO de Love Mondays.

De acuerdo con el ranking, uno de los cargos mejor pagados en México es el de ingeniero en software, con un salario promedio de $35,926 pesos mensuales en 45 sueldos publicados en la plataforma. El ranking es resultado de una evaluación anual que contempló 99,604 sueldos publicados en la plataforma.

Las profesiones de tecnología mejor pagadas es el siguiente:

  1. Ingeniero en software – $35,926
  2. Ingeniero de Producto – $24,571
  3. Desarrollador – $24,027
  4. Especialista en información de las tecnologías – $21,113
  5. Desarrollador de Software – $20,101
  6. Programador en CNC – $15,923
  7. Programador – $15,743
  8. Analista programador – $15,547
  9. Desarrollador Web – $13,440
  10. Programador web – $12,845