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Primer puente impreso en 3D que resiste hasta cinco toneladas

La impresión 3D ha revolucionado diferentes industrias, desde el sector salud con la impresión de tejido humano, hasta el automovilístico, permitiendo imprimir desde piezas hasta un vehículo completo. El sector de construcción no es la excepción, donde se ha pasado de crear casa hasta puentes.

Este último caso se encuentra en la ciudad holandesa de Gemert-Bakel, donde se acaba de inaugurar el primer puente impreso en 3D por el que podrán transitar vehículos, principalmente bicicletas, por ser éstas uno de los medios de transporte más utilizado en el país.

El pasado 14 de diciembre ya se había inaugurado en Madrid el primer puente creado en 3D, pensado para peatones, y ahora acaba de aparecer este otro para vehículos, capaz de soportar hasta cinco toneladas de peso.

El puente en cuestión es obra de una de los mayores consorcios especializados en construcción del país, el Royal BAM Group, que ha trabajado conjuntamente con la Universidad de Tecnología de Eindhoven.

En cuanto a sus características específicas, decir que el puente mide ocho metros de largo y tiene tres metros y medio de ancho. Además, está compuesto por unas 800 capas de cemento comprimido y, de acuerdo a informaciones aparecidas en el diario británico The Guardian, se han empleado tres meses para su construcción.

Asimismo, la universidad ha afirmado en un comunicado que el puente “está diseñado para cumplir su misión durante 30 años o más. Siendo Holanda un país donde hay más bicicletas que personas, se espera que centenares de ciclistas pedaleen cada día sobre este puente impreso”.

-IDG.es

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Documentos digitalizados, clave en el éxito y productividad empresarial

En México, la cantidad de impresiones realizadas por las pequeñas y medianas empresas (Pymes), supera las 1,500 mensuales, esto de acuerdo con un estudio realizado por Tec Electrónica. Sin embargo, el concepto de la oficina sin papel está cobrando cada más importancia debido a las facilidades que otorga la digitalización de documentos a través de flujos de trabajo automatizados.

La digitalización de documentos es un proceso mediante el cual se puede transformar un documento físico a uno digital, que puede ser fácilmente compartido, almacenado y seguro, lo que se traduce en una mayor habilidad para localizarlos y rentable para cualquier empresa.

Gracias a la transición del papel al archivo digital, las empresas gozan las ganancias de la productividad y las reducciones de costos, así como la contribución a los esfuerzos de sostenibilidad.

No obstante, en un ambiente cada vez más competitivo, las empresas deben contar con herramientas que les proporcionen servicios de valor agregado que las haga diferente de las demás, y en este caso, la digitalización de documentos permite la creación de flujos de trabajo automatizado que perfeccionan los procesos internos o externos de cualquier organización.

Sin embargo, las empresas se enfrentan a tres grandes desafíos para dar inicio a la transformación digital de documentos: en primer lugar, basado en un estudio realizado por AIIM “Estado de la Gestión de la Información”, la mayoría de las organizaciones no tiene planeado en su presupuesto la capacitación de sus trabajadores para el uso de nuevas tecnologías.

Asimismo, de acuerdo con el reporte “Seguridad en la Impresión: un imperativo en la era del IoT” de Quocirca, el 61% de las empresas admite haber sufrido violaciones de datos a través de la impresión de documentos, por lo que deben asegurar la protección de los datos con el uso de cualquier tecnología. Y finalmente, la mayoría de las empresas carecen de procesos adecuados y un manejo de sistemas basados en la nube.

Cuando estos obstáculos logran a ser superados, las empresas comienzan a experimentar beneficios como reducción de costos, aumento en la productividad, control de la seguridad de los documentos, entre otros.

Cabe resaltar que la digitalización de documentos no sólo está dirigida a las grandes empresas, sino a todas aquellas donde se pueda facilitar el acceso a los archivos como en instituciones educativas, bancos, compañías de seguros, empresas de bienes raíces, dependencias gubernamentales, etc.

Y Soft ha desarrollado un software especializado en los flujos de trabajo automatizados, YSoft SafeQ, que proporciona beneficios en consistencia, seguridad, almacenamiento y recuperación.

Para conocer más de los desafíos y beneficios de la digitalización de documentos para empresas mexicanas consulte la siguiente infografía:

N. de P. Y Soft

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Epson lanza equipos enfocados en el sector alimenticio

Epsons presentó su equipo enfocado en el sector alimenticio, se trata de la impresora de alta velocidad Epson ColorWorks C7500, especializada en etiquetas a color e impresiones personalizadas para empresas del sector.

Una de las ventajas de este equipo es la impresión de etiquetas en una sola etapa, reduciendo los costos de pre-impresión. Cuenta además con tecnología PrecisionCore que genera una impresión uniforme, además de incluir un sistema de mantenimiento automático.

Para el área de envasado e impresión de empaques, Epson lanzó impresoras de etiquetas de alta calidad. El equipo ColorWorks C3500 es la solución que tiene para atender la demanda de etiquetas a color con una amplia gama de opciones de sustratos.

Adicionalmente cuentan con la impresora para punto de venta (POS, por sus siglas en inglés) TM-T88V-DT. Es una solución útil para comercios minoristas que requieren potencia de cómputo y una mayor flexibilidad de configuración basada en Internet, además de proveer al usuario dinamismo en sus procesos gracias a sus interfaces duales de conexión a redes y tener un diseño ultra compacto.

“La impresión no se cierra a un solo mercado, al contrario, cada vez detectamos más oportunidades en distintos sectores. En Epson entendemos la necesidad de ofrecer soluciones adaptables a cada tipo de industria con tecnología que no sólo cumpla su función, sino que sea un activo que ayude a cumplir objetivos económicos y de desarrollo”, señaló Teresa González, Gerente de Producto de las Líneas de impresoras ColorWorks y Punto de Venta de Epson México.

La compañía espera que con esta nueva gama de impresoras de etiquetas ColorWorks, así como las térmicas portátiles, la industria alimenticia en la parte minorista y la mayorista.

 

N. de P.

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Xerox renueva su portafolio con ConnectKey de 29 equipos

Xerox realizó uno de sus lanzamientos más grandes bajo el nuevo portafolio ConnectKey integrado de 29 impresoras y dispositivos multifunción AltaLink yVersaLink.

La compañía se dedicará a presentarlo a sus usuarios y canales en el tour mundial El Futuro del Trabajo (Future of Work Global Tour), que ha recorrido hasta el momento 14 ciudades en Europa y América del Norte y actualmente está pisando territorio mexicano teniendo a la Ciudad de México como punto inicial.

“Desde sus inicios, Xerox siempre ha innovado el modo en que las personas y empresas se comunican, conectan y trabajan. Vemos a nuestros clientes que navegan en la intersección de lo físico y digital y ellos se dirigen a nosotros para hallar soluciones que sean sencillas, seguras y móviles”, expresó Fernando García Cantón, Director General de Xerox Mexicana.

“Al igual que la evolución de los celulares, nuestros dispositivos y soluciones son verdaderos asistentes en el trabajo que permiten trabajar con seguridad desde cualquier lugar, adaptados a la forma en que se desea trabajar,” agregó.

Los equipos que se destacan en esta oferta se encuentra las series Xerox VersaLink, diseñada para grupos de trabajo pequeños y equipos remotos, la incorporan 19 impresoras y equipos multifunción (MFPs) que se ajustan a la necesidad de cada oficina o negocio.

De igual manera se presentó la serie Xerox AltaLink que la incluye 10 equipos multifunción diseñadas para grupos de trabajo o necesidades de volumen de impresión más grandes, como agencias de diseño, o imprentas, ofreciendo material de gran calidad en un menor tiempo.

Hace dos décadas, el futuro de la oficina se entendía como el lugar donde se podría manejar la computadora sólo con la voz y trasladar el lugar de trabajo a cualquier parte. Hoy en día, Xerox ha desarrollado lo que hace 20 años era un ideal y que ahora es una realidad, aprovechando la tecnología como un facilitador, no como el punto final, por lo que el futuro de la oficina seguirá apoyándose en dos pilares fundamentales: las comunicaciones, que tienden a la globalización del trabajo a través de nuevas tecnologías; y la ofimática integrada, que reúne en un solo equipo, las funciones que desempañan varios aparatos (IoT).

Los nuevos dispositivos Xerox están acercando el mundo de las aplicaciones al ambiente de oficina, transformando y personalizando el puesto de trabajo, a través de equipos que dejan atrás la impresión tradicional para convertirse en asistentes inteligentes y conectados, marcando una nueva era de innovación de Xerox.

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Imprimir en 3D, tan simple como imprimir en papel

Con la impresión en papel, estamos acostumbrados a poner los documentos en cola desde nuestra PC. Sin embargo, con la impresión 3D los diseños se programan manualmente en la impresora, y cada pieza terminada se cambia manualmente antes de comenzar una nueva impresión.

La nueva empresa nacida en el seno del MIT New Valence Robotics (NVBOTS) ha introducido en el mercado una impresora automatizada que permite el recambio automático de piezas y la gestión de las filas de impresión desde la nube, haciendo los trabajos de impresión más rápidos y fáciles para múltiples usuarios y reduciendo el costo por pieza.

Para utilizar la impresora, llamada NVPro, un usuario envía un proyecto desde cualquier dispositivo, que se encuentra en el software NVCloud. Cuando una pieza se imprime, una hoja retráctil corta la pieza y la mueve hacia un contenedor, y el siguiente proyecto comienza automáticamente. Los proyectos se pueden supervisar remotamente a través de la cámara web.

La impresora se utiliza ahora en más de 100 empresas y escuelas y durante el año pasado, realizó más de 84.000 impresiones, ahorrando más de 165.000 horas de trabajo, de acuerdo con la puesta en marcha.

El objetivo de la compañía es reforzar la seguridad analizando grandes datos y mejorando las interfaces robóticas humanas para la impresión tridimensional.

“Nuestra misión es permitir la impresión con cualquier material, en cualquier momento y desde cualquier parte del mundo. Esto significa que usted podría estar en una playa en Bora Bora y controlar una máquina en el MIT con el tecleo de un botón”, aseguró el presidente y cofundador Alfonso Pérez. “Construimos una impresora 3D personalizada en el sótano de la casa de la fraternidad cuando estábamos en la universidad. Fue emocionante al principio, pero todos en la casa pronto querían imprimir al mismo tiempo. La solución era una cola basada en la nube y una cámara web para monitorear la impresora que, en ese momento, era la primera de su tipo”.

Pero cada parte todavía necesitaba ser eliminada manualmente. “Si eran las 3:00 de la mañana y querías empezar el siguiente trabajo, tenías que levantarte y bajar al sótano y empezarlo”, añadió Pérez. “Esa fue una solución insostenible para los estudiantes perezosos”.

Por este motivo, crearon un mecanismo automatizado de expulsión de piezas. Después de imprimir una pieza, la placa de impresión se baja. Una hoja se mueve sobre la placa, acuñando debajo de la pieza. A medida que se mueve a través de la placa, la cuchilla corta la pieza y la empuja en una papelera. La hoja se retrae y la placa se eleva de nuevo.

Aunque en un principio Pérez y sus compañeros no plantearon convertirse en empresarios, varias ferias tecnológicas y eventos llevaron a los universitarios a desarrollar un plan de negocios, ganando clientes y propiedad de la compañía, e incorporaron oficialmente NVBOTS.

Inicialmente, diseñaron impresoras para la educación. La idea era desarrollar planes de estudio que usen modelos impresos en 3D como material didáctico para cualquier materia, como imprimir figuras romanas para lecciones de historia, arte egipcio o un corazón humano para una clase de anatomía.

“Si quieres enseñar la física del movimiento del proyectil, puedes usar nuestra lección de catapulta que enseña sobre las matemáticas lanzando pelotas a través de la sala”, dice Pérez. “Las impresoras requieren un entrenamiento y supervisión mínimos, queríamos crear una impresora 3D tan fácil que un niño de 6 años pudiera usarla, pero un doctorado también podría usarla, de hecho, la impresora sólo tiene un botón, el de parada de emergencia gigante”.

 

 

IDG.es

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Impresoras 3D, encargadas de fabricar piezas de automóvil

En un pequeño negocio familiar de los Vader, se ha creado una impresora de metal que podría transformar la industria manufacturera.

Se trata de la impresora 3D, MK1, que funde el aluminio para después usar un campo magnético que crea la forma 3D sobre una placa en movimiento. Zack Vader, el CTO de la empresa llamada Vader Systems, asegura que se le ocurrió la idea de la impresora tras no ser capaz de encontrar una pieza de su automóvil, y buscar una empresa que imprimiera un generador de microturbina que necesitaba para un proyecto, siendo sus esfuerzos en vano. Así que con la ayuda de su padre y la Universidad de Buffalo decidió construir la suya propia.

En su sitio web; Vader afirma que la MK1 es dos veces más rápida que las impresoras metálicas convencionales, y puede operar al 90% del costo.

Un fabricante de piezas de automóviles ya se ha interesado por la compra de al menos 50 de estas máquinas. Además, en el futuro serviría incluso para imprimir los dispositivos quirúrgicos para los hospitales y ciertas piezas de fabricación compleja. “Esta máquina puede llegar a dominar el mercado de la impresión de metal, ya que podrá conseguir la mejor calidad en unos años”, explica Chi Zhou, experto en impresión y miembro de la universidad de Buffalo.

La familia ya está desarrollando actualmente un nuevo modelo de impresora de metal, el MK2. Tendrá 10 cabezales de impresión y producirá piezas 30 veces más rápido que el modelo original. Se espera que salga en 2018.

Magdalena Petrova

 

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Inkless, la impresora que no necesita tinta ni tóner

Un equipo de investigadores de la Universidad de Tecnología de Delft, en los Países Bajos, ha estado trabajando en el desarrollo de una novedosa impresora láser, Inkless, que no necesita tinta ni tóner para realizar sus impresiones.

Esto es posible gracias a una técnica de impresión que han bautizado como carbonización, que consiste básicamente en quemar el papel a través de un rayo láser de luz infrarroja, con una precisión máxima. Puede llevarse a cabo en cualquier tipo de papel y es necesario conocer la cantidad exacta de calor que puede aplicarse sobre éste para que quede marcado sin llegar a romperse. Esto se controlaría gracias al láser por pulsos, imprimiendo además en distintos tonos de negro.

Aunque en principio pueda parecer una técnica muy sencilla, en palabras de Venkatesh Chandrasekar, uno de los investigadores del proyecto: “Si intentas hacer algo parecido normalmente tendrás problemas con el color, que será más bien marrón y con la calidad de la impresión, que no será permanente. Lo que hemos conseguido es asegurar la calidad de la impresión, que el color de la “tinta” sea igual de negra que la que se obtiene con una impresora convencional”.

Por otro lado, desde la Universidad de Delft hablan del importante ahorro en costes de impresión que supondría la utilización de esta novedosa Inkless, además de los interesantes beneficios para el medio ambiente, ya que en la actualidad la mayoría de los cartuchos de tinta y tóneres no se reciclan. Todo apunta a que estas impresoras podrían estar en el mercado, para uso industrial y comercial, en un tiempo aproximado de dos años.

 

IDG.es

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